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科技创新驱动青海装备制造业转型升级
发布时间:2015-07-20 10:14:00 来源: 作者: 浏览:0次 评论:0
       “十二五”以来,按照青海省委、省政府的决策部署,组织实施了以“123”科技支撑工程为依托的装备制造业快速发展,主要采取整合重组、引进培育、支持创新等举措,攻克了一批制约全省装备制造业发展的关键技术,充分发挥了科技创新驱动的作用。加强装备制造企业与省内石油天然气、盐湖化工、有色金属等优势产业联动发展,大力推进装备工业转型升级,逐步形成了以数控机床、环卫设备、专用汽车和非标设备等为核心的特色装备制造业体系。先后实施5个国家数控机床专项,机床产品结构调整步伐加快,数控机床产量占全省机床总产量比重上升。2015年1月至4月,装备制造业行业增加值增长36%,保持了强劲的发展势头,全行业拥有国家级“高新技术企业”7家、省级“工程技术研究中心”6家、省级“企业技术中心”4家、省级“重点实验室”3个,极大提升了行业企业技术创新能力。在装备制造业创新发展过程中,机床部分产品技术已达到国际或国内先进水平,如数控重型卧式车床系列、数控轧辊机床、无心车床系列、卧式加式中心、数控曲轴成套设备系列、数控花键铣床系列等均已达到国内先进水平,有些产品达到国际先进水平。青海华鼎有12种产品被认定为青海省高新技术产品,“青重牌”车轮车床、重型卧式车床系列产品荣获青海省名牌产品称号。目前,重型机床产品在国内平均市场占有率为60%,其中铁路专用机床系列产品国内市场占有率达到80%以上。量具千分尺最具特色,其产品质量、品种、规格在国内同行业中处于领先水平,总产量已占全国千分尺产量的50%。青海洁神装备制造集团有限公司自主开发的“洁神”牌环卫车、摆臂车是具有知识产权的专利产品,在国内同类产品中处于领先水平,环卫车在国内市场占有率已达到40%以上。正在组织实施的680MN多功能模锻压机机组挤压模锻热加工生产线具备挤压、模锻和多向模锻三种功能,是全世界第一台大吨位、集多功能为一体的模锻液压装备,为国内首台首套应用于锻造行业的多功能大型设备。项目建成后,将填补国家对大口径火电/核电用管的生产空白,提升我国超大型锻压设备设计、制造及安装能力。CYJ8-3-26HY(SW)数字化抽油机试制成功并已向油田批量供货,LNG新能源汽车制造项目环卫垃圾车样车已在云南昆明试运行。同时,机床产品结构加速调整,全年生产机床376台,其中数控机床258台,比重达到68.6%。 
       为了进一步支撑装备制造业创新发展,建议在以下方面给予支持:一是完善扶持政策,继续加大科技投入,支持装备制造业发展,设立装备制造业发展专项资金,重点支持技术创新、研究开发及产业化,技术先进、附加值高、生产前景好的装备制造业重点企业和重点项目,支持重点企业价值链上、下游延伸的项目。二是优化发展环境,为企业提供优质高效服务。发挥政府主导及行业协会引导作用,积极搭建发展
平台,创造良好的发展环境,为企业提供优质高效服务。三是加大人才培养和引进力度,大力开展技术人才的培养,依托大专院校、科研院所和其他社会力量,建立多层次的人才引进和培养机制。 
      科技创新支撑在青海装备制造业转型升级中发挥了一定作用,但也存在一些不容忽视的问题。一是产业发展面临规模、配套水平等瓶颈制约。机床、环卫设备等主机产业产品多为单件小批,企业规模小,没有形成以主机制造为核心,上下延伸的产业链;配套企业产品单一,产品多处于产业分工价值链的中低端,传统加工及仿制产品的技术含量低,高附加值产品比重低,专业化协作程度差。二是行业效益持续下滑。受宏观经济影响,企业经营成本增加,2014年1—11月,全行业亏损企业10户,亏损面为23.3%,亏损总额1.17亿元,上升244.1%,呈现高产销低效益态势。三是人才制约突出,自主创新能力不强。全省装备制造业人才梯级结构不尽合理, 外流严重,缺少专业技术的
顶尖人才和复合型经营管理人才,特别是创新型人才严重短缺,多数企业没有建立较强的技术中心,自主创新能力较弱,企业技术创新大多限于产品、工艺的延伸、改进和提高,缺少拥有自主知识产权的产品和技术,对国内外先进技术的依赖较大。
    装备制造业作为青海省十大特色优势产业之一,通过引进技术、自主研发,形成了一定的技术优势,拥有了一批名牌、品牌产品,保持着市场主体地位,为青海现代工业转型升级发挥了重要作用。
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